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鋁水包,裝配式建筑模具,鋼筋桁架 鋁水澆包是一種敞開式盛裝和運送鋁水的設(shè)備，澆包預(yù)熱器，現(xiàn)在又附加了脫磷、脫硅、脫硫的功能。當鋁水澆包裝運鋁水時，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用；倒出鋁水時，鋁水沖擊面侵蝕更甚。同時，鋁水澆包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長，內(nèi)襯損毀越嚴重。因此，鋁水澆包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強度、抗熱震的耐火材料。在鋁水澆包內(nèi)進行脫磷、脫硅、脫硫處理時，工作條件更苛刻，加重內(nèi)襯的侵蝕。脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，燃氣澆包預(yù)熱器價格，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴重，加上攪動鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。

鋁水澆包簡稱澆包、鋁水包，燃氣澆包預(yù)熱器廠家，是鑄工車間不可缺少的澆注設(shè)備。它操作輕便，澆包預(yù)熱器多少錢，手輪轉(zhuǎn)動靈活，自鎖性能好，使用安全可靠，且經(jīng)久耐用、維修方便、深受用戶歡迎。本產(chǎn)品主要由以下幾部分組成：1.吊架總成 2.安全卡 3.筒體 4.減速機構(gòu) 5.手輪 6.電機 7.離合裝置（手動鋁水包無電機及離合器）。

工作原理：電機通過鏈輪、鏈條由一級蝸桿傳動，二級蝸桿傳動，通過減速后使筒體慢慢傾轉(zhuǎn)將筒內(nèi)金屬液均勻的倒出來完成澆筑過程。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi)，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風(fēng)機，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

   d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

   e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

   f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；

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